Принципы и применение ретортного пакета
(I) Основные принципы
Согласно общему принципу летальности микроорганизмов, микроорганизмы неизбежно получают смертельные повреждения в термической среде выше, чемих максимальная температура роста, и оно будет усугубляться с увеличением времени нагрева домикроорганизмы погибают.
(II) Высокотемпературная стерилизация является наиболее распространенным методом стерилизации, который в основном делится на следующие категории:
Классификация по температуре и времени:
Классификация | Условие классификации | Примечания |
Кипение воды | Стерилизовано кипящей водой при температуре 100 ℃. | Время стерилизации 30мин. |
Средняя температура Ретортинг | Стерилизация в автоклаве при температуре ниже 121 ℃ (включая 121 ℃) | Время стерилизации 40мин. |
Высокотемпературная реторта | Высокотемпературная стерилизация ниже 135 ℃ (включая 135 ℃) | Время стерилизации 30мин. |
2.Ретортные пакеты, упомянутый"Высокотемпературные ламинаты"FDA в США разделены на три уровня:
Согласно стандартам FDA:
Уровень | Условия времени | Срок годности содержимого |
121 ℃ Ретортный мешок | Ниже 121 ℃, 20-60 минут | Более 6 месяцев |
135 ℃ Ретортный мешок | 135 ℃, около 20 минут | 1~2 года |
140 ℃ Ретортный мешок | Ниже 140 ℃, обычно 2–5 минут. | Стерилизация микроволновым нагревом В течение 2 лет |
(III) Приложения
В процессе производства продуктов питания всегда есть два процесса приготовления: стерилизация при высокой температуре и высоком давлении и стерилизация при низкой температуре и атмосферном давлении. Мясопродукты, стерилизованные низкотемпературной стерилизацией, имеют свежую и нежную консистенцию и лучшую сохранность различных питательных веществ за счет низкой температуры нагрева. Однако они убивают только патогенные бактерии, оставляя много бактерий, вызывающих порчу, что приводит к короткому сроку хранения и значительным потерям в сфере сбыта.
С другой стороны, продукты, стерилизованные при высокой температуре, имеют тенденцию чрезмерно сжиматься из-за высокой температуры нагрева, что приводит к менее желательной текстуре по сравнению с продуктами, стерилизуемыми при низкой температуре. Однако они уничтожают все бактерии, значительно продлевают срок хранения и устраняют внутренние причины порчи.
Высокотемпературная реторта— это тщательный процесс стерилизации, широко используемый для мяса, соевых продуктов, некоторых предметов медицинского назначения и инъекционных фармацевтических препаратов для продления срока их хранения. В последние годы этот процесс также постепенно стал применяться для стерилизации таких продуктов, как каштаны, зерновые напитки ипюре для детского питания.Высокотемпературная ретортастерилизация обычно происходит при температуре от 121°C до 135°C. Также проводятся исследования упаковочных материалов, способных выдерживать сверхвысокую стерилизацию при 145°C. Исследования показали, что поддержание температуры около 145°C в течение примерно 3 минут позволяет полностью уничтожить термостойкие патогенные бактерии. Это привело к широкому использованию для этой цели композитных упаковочных материалов.
В этой статье, исходя из условий стерилизации содержимого упаковки, в первую очередь обсуждаются конструкция и методы обработки упаковочных пакетов, выдерживающих температуру 121°C. Конструкция композитных упаковочных материалов должна отвечать требованиям процессов высокотемпературной стерилизации. Необходимо учитывать несколько факторов, в том числе функциональность упаковочного материала во время производства, требования к содержимому, условия процесса стерилизации, условия хранения, а также влияние характеристик упаковочного материала на этапах продажи и использования.
В 1960-е годы в США изобрелиалюминиево-пластмассовые композитные пленкиупаковать мясную продукцию для длительного хранения при комнатной температуре путем высокотемпературной стерилизации и высокого давления, продлевая срок хранения до более года.Алюмопластмассовые композитные пленки, также известные как гибкие банки, мягкие, легкие и выполняют роль, аналогичную консервным контейнерам. Для длительного хранения мясных продуктов при комнатной температуре можно использовать жесткую упаковочную тару, жестяные банки и стеклянные бутылки. Однако для мягкой упаковки почти все используют композитные алюминиево-пластмассовые пленки.
Алюминиевые композитные пленки состоят из множества ламинированных слоев, обычно трех слоев, с типичной структурой поверхностный слой/клей/алюминиевая фольга/клей/термосвариваемый слой (ТСП). Эти упаковочные пленки широко используются и имеют такие преимущества, как привлекательный внешний вид, отличные механические свойства, высокие барьерные свойства, устойчивость к высоким температурам и хорошая гигиена. Однако у них есть и некоторые недостатки, в том числе твердость и хрупкость алюминиевой фольги, которая не такая гибкая, как пластиковые пленки. Пластиковая пленка, используемая для высокотемпературных ретортных пакетов, должна соответствовать требованиям условий автоклавирования и особенностям содержимого, чтобы определить выбор, характеристики, комбинации материалов, типы чернил, клеев и т. д. К распространенным материалам пластиковой пленки относятся БОПЭТ, БОПА, ПНД. , РЦПП, АЛ, соэкструдированный ЭВОН, соэкструдированный ПВДХ, и коэкструдированный полиэтилен и т. д. Существуют также многослойные соэкструдированные пленки с пятью или более слоями, такие как ПП/Галстук/ЭВОН/Галстук/ПП и ПП/Галстук/Пенсильвания/ЭВОН/Пенсильвания/Галстук/ПП. Кроме того, существуют сополиамид MXD6 и керамические пленки, осажденные из паровой фазы, такие как SiOxPET12. Однако из-за технических и финансовых ограничений применение многослойных соэкструзионных пленок и керамических пленок, осажденных из паровой фазы, в высокотемпературных ретортных пакетах пока не получило широкого распространения.
Изначально,ЛД-пакетвысокая температураретортный пакетбыли разработаны в соответствии со стандартами ГБ/T10004-1988, которые включали только одну структуру материала: ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ/АЛ/CPP для условий приготовления, ограниченных 121°C в течение 40 минут. Десять лет спустя он был изменен на ГБ/T10004-1998."Ретортные композитные пленки и пакеты,"что расширило структуру материала, включив в него ПЭТ/ХПП, ПА/КПП (двухслойные прозрачные типы), ПЭТ/АЛ/КПП, ПА/АЛ/КПП (трехслойные непрозрачные типы) и ПЭТ/ПА/КПП (трехслойные непрозрачные типы). многослойные прозрачные типы), а также ДОМАШНИЙ ПИТОМЕЦ/АЛПАКПП (четырехслойные непрозрачные типы). Физико-механические свойства продуктов были улучшены за счет добавления устойчивости к средам, прочности на отслаивание и прочности термосваривания после приготовления в качестве показателей производительности, в то время как первоначальный показатель маслостойкости был удален, чтобы подчеркнуть практичность продукта в выдерживании в автоклаве при высоких температурах. После очередного пересмотра в 2002 году высокотемпературные ретортные пакеты были включены в последний стандарт."Общие принципы упаковки композитных пленок и пакетов."
Стоячий ретортный пакет
Факты:
● Упаковка на основе ≥95% полипропилена.
● Высокобарьерная полипропиленовая пленка
● Без металлического алюминия, ОТР≤0,5
● Горячий розлив или пастеризация
● Реторта 125℃
Приложения:
● Тунец, соус, влажный корм для домашних животных
Ретортный мешочек с носиком
Факты:
● ≥96% Упаковка на основе ПП
● Высокобарьерная полипропиленовая пленка ОТР≤0,5
● Реторта выше 125 ℃
● Носик и крышка из полипропилена
● Хорошо пригоден для вторичной переработки при переработке ПП.
Приложения:
● Фруктовое пюре, протеин, детское питание, влажный корм для домашних животных