Знакомство с готовым мешочком
1. Тип готового мешочка
В зависимости от типа мешочка готовый мешочек обычно включает в себя:Стоячая сумка,Чехол для носика-стойки,стоячая сумка на молнии, пакет с 3-х сторонним уплотнением,Сумка на молнии с плоским дном (8-стороннее уплотнение).,Чехол на подушку,BIB (сумка в коробке),мешочек с носиком формыи т. д. Если классифицировать по применению, то в основном это пакеты для сухих пищевых продуктов, вакуумные пакеты, пакеты для жидкости, пакеты для реторты и т. д.
| Тип | Общая структура | Приложение | Графика |
| Мешочек со стоячим носиком | ПЭТ12/АЛ7НИ15/ПЭ, ПЭТ12/НЬЮ15/ПЭ, ПЭТ12/АЛ7/Нью-Йорк 15/РЦПП | Сок, напитки, пюре, йогурт, соус, моющая жидкость и т. д. |  |
| Сумка на молнии с 8 боковыми уплотнениями | ПЭТ12/МПЕТ12/ПЭ, ПЭТ12/НЬЮ15/ПЭ, ПЭТ12/ПЭТ12/ПЭ | Сухое молоко, кофе, растворимые порошковые напитки, корм для домашних животных и т. д. |  |
| BIB (сумка в коробке) | ПЭ/МПЕТ/ПЭ+ПЭ, Нью-Йорк/ЭВОН-ЧП+ЧП, ЧП/Нью-Йорк/ЧП+ЧП | Красное вино, растительное масло, соус, сок, молоко и т. д. |  |
Несомненно, пакеты-стойки и пакеты с 8-сторонним уплотнением уже более 10 лет являются самыми влиятельными в индустрии гибкой упаковки. Сумка-стойка была изобретена японской фирмой в конце 1980-х годов; и он не был представлен в Китае и широко не использовался до тех пор, пока в начале 2000 года не истек срок действия патента на изобретение. Пакет со стоячим носиком в основном используется для упаковки напитков и моющих жидкостей, из которых наиболее типичными являются желе и соусы. . Пакет с 8-сторонним уплотнением был изобретен известной японской упаковочной компанией 15 лет назад, а примерно в 2010 году был модернизирован и представлен на китайском рынке китайским предприятием по производству гибкой упаковки, широко используемым для упаковки кормов для домашних животных, орехов, конфет и т. д.Благодаря улучшенной версии пакета с 8-сторонним уплотнением компания ЛД ПАКЕТ быстро завоевала рынок и начала первую попытку модернизации бренда, став чемпионом отрасли в провинции Гуандун.
2. Метод обработки готового пакета.
Технологический процесс изготовления готовых пакетов включает в себя производство сырья - печать - ламинирование - резку - изготовление пакетов - последующую обработку. Структура материала пакета состоит из различных материалов в зависимости от конкретного содержимого и отвечает различным потребностям клиентов в упаковке.
3. Оборудование для обработки готовых пакетов.
Обычная машина глубокой печати, оборудование для ламинирования с растворителями и без растворителей могут удовлетворить потребности в печати и ламинировании различных упаковочных конструкций. Однако необходимо правильно выбрать машину для изготовления пакетов в зависимости от конкретного типа пакетов. Крупные производители выбирают конкретную машину для конкретной цели, то есть машина для изготовления пакетов производит только 1-2 пакета одного типа, чтобы обеспечить эффективность и качество производства. В последнее время отечественная модель машин для изготовления пакетов претерпела значительные улучшения, в основном с тем же уровнем эффективности и качества, что и импортные машины из Японии или Европы, что позволило нарушить зарубежные патентные ограничения и обогатить рынок и сферу применения гибкой упаковки.
4. Разные сумки с разными функциями
К различным типам пакетов обычно добавляются специальные функции для удовлетворения потребностей потребителей, например, пакет для напитков с носиком для удобного питья, пакет для риса с пластиковой ручкой для удобства переноски, упаковка для кофе с односторонними выпускными клапанами для лучшего эффекта герметизации и так далее. . Он не может удовлетворить требования с точки зрения эффективности и качества при ручной обработке, поэтому необходимо добавить соответствующее обрабатывающее устройство в машину для изготовления пакетов; или использовать отдельное автономное автоматическое оборудование для выполнения этих процессов. В настоящее время машины для изготовления пакетов могут автоматически добавлять в пакеты ручки или клапаны для кофе; а автоматические сварочные аппараты для желобов были заменены с японской модели на отечественную модель, которая отвечает требованиям как по эффективности, так и по качеству.
5. Автоматизация оборудования для изготовления пакетов.
Повышение эффективности производства и автоматизация становятся наиболее актуальными проблемами, которые необходимо решить в современном процессе изготовления пакетов. Поскольку стоимость рабочей силы и трудности с набором персонала растут, эффективное и автоматизированное производство станет ключом к будущему развитию. Например, используемое в настоящее время автоматическое оборудование для обработки пакетов может осуществлять автоматическую сортировку и связывание пакетов, экономя много рабочей силы по сравнению с традиционным сбором пакетов вручную. Производительность высокоскоростного оборудования для изготовления пакетов также постоянно улучшается. Скорость изготовления стоячих пакетов также была увеличена с 80–100 штук в минуту до 150–200 штук в минуту, что значительно повышает эффективность производства.
