Общие процессы печати, основные методы и оборудование
Печать служит основным средством коммуникации между продукцией, упакованной в композитную гибкую упаковку, и потребителями. Основными методами печати на гибкой упаковке являются глубокая печать и флексографическая печать. Благодаря технологическим достижениям экологически чистые и персонализированные требования рынка удовлетворяются с помощью таких методов, как УФ- и электронно-чернильная печать, а также гибкого метода цифровой печати. Пять основных элементов печати включают оригинальную графику, печатные формы, чернильные подложки и печатное оборудование. Ниже мы подробно представим несколько различных факторов.
I. Глубокая печать
Глубокая печать в настоящее время является доминирующим методом печати в Китае и в индустрии гибкой упаковки азиатского региона. Его изысканный и деликатный эффект печати эффективно привлекает внимание потребителей, отвечая требованиям рынка. Более того, технология отработана, в том числе и технология изготовления пластин. Глубокая печать в Китае экономически эффективна, а печатное оборудование относительно доступно. Квалифицированные операторы, владеющие технологией глубокой печати, также легко доступны. Таким образом, с конца 1980-х годов по настоящее время глубокая печать прочно остается основным методом печати в индустрии композитной гибкой упаковки в Китае, ее доля на рынке превышает 96%. Это отличается от отраслевых тенденций в Европе и Америке.
Развитие технологии глубокой печати относится к середине 15 века с ручной гравировкой пластин глубокой печати. В 1452 году итальянский ювелир нанес гравированные медные пластины. Техника травленной глубокой печати сложилась в 17 веке, а затем последовала механическая гравировка. Немецкий изобретатель изобрел фотогравюрные пластины в 1890 году и ракельную гравюру в 1892 году, которые получили широкое распространение во всем мире в 1910 году и использовались для печати газет в Германии в 1912 году и для печати фотографий в Новый Йорк Время в 1914 году. После Второй мировой войны глубокая печать получила значительное развитие. В 1960-х годах технология глубокой печати получила дальнейшее развитие.
(I) Принципы глубокой печати
Глубокая печать требует предварительного изготовления пластин с учетом цветоделения исходной графики. Процессы изготовления пластин включают механическую обработку, меднение, хромирование и полировку. Методы гравировки включают электрическую гравировку, лазерную гравировку, лазерное травление, фотохимическое травление и так далее.
Во время печати печатные цилиндры частично погружаются в краску, заполняющую ячейки цилиндра. Излишки чернил удаляются ракелем, оставляя чернила только в ячейках. Подложка и печатный цилиндр контактируют под давлением, перенося краску из ячеек на поверхность подложки. Этот процесс повторяется для каждого цвета, накладывая цвета для получения окончательного напечатанного рисунка и текста.
Основными материалами для печати гибкой упаковки являются пластиковые пленки, такие как ПЭТ, БОПП, ПЭ и Нью-Йорк. Однако в фармацевтической упаковке широко распространена печать на алюминиевой фольге. Печать в композитной гибкой упаковке подразделяется на поверхностную (верхняя печать) и обратную печать (внутренняя печать). Эти носители обладают различными механическими свойствами, требующими разных методов печати. Обычно для глубокой печати используются биаксиально-ориентированные подложки, а для флексографской печати больше подходят нерастянутые полиэтиленовые материалы. В Северной Америке флексографическая печать занимает более 80% доли рынка индустрии гибкой упаковки, тогда как в Европе она превышает 60%.
(II) Материалы для глубокой печати
Обычные пластиковые пленки для глубокой печати включают:
(1) Нерастянутые пластиковые пленки для глубокой печати, в основном используемые для поверхностной печати:
• Полиэтиленовая пленка низкой плотности (ПЭВД: плотность: 0,910~0,925 г/см³)
• Полиэтиленовая пленка средней плотности (ПЭСП: плотность: 0,926~0,940 г/см³)
• Полиэтиленовая пленка высокой плотности (ПЭВП: плотность: 0,941~0,965 г/см³)
• Полипропиленовая пленка (ПП: плотность: 0,91 г/см³)
(2) Пленки для двуосноориентированной глубокой печати:
• Биаксиально-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП: плотность: 0,91 г/см³)
• Биаксиально-ориентированная перламутровая пленка (БОПЛ: плотность: 0,60~0,70 г/см³)
• Биаксиально-ориентированная полиэфирная пленка (БОПЭТ: плотность: 1,40 г/см³)
• Биаксиально-ориентированная нейлоновая пленка (БОПА: плотность: 1,15 г/см³)
(3) Пластиковые пленки для одноосной литой глубокой печати:
Однооснолитая полипропиленовая пленка (CPP: плотность: 0,91 г/см³)
(4) Термоусадочные пластиковые пленки для глубокой печати:
①Термоусадочные полиолефиновые пленки:ПВХ, ПЭ, ПП, ПОФ (ПП+ПЭ) – это экструзионно-выдувное или экструзионно-литьевое формование, защитная упаковка для термоусадочных этикеток, пробки для бутылок. Степень усадки колеблется от 15% до 75%, обычно от 40% до 50%. Из-за экологических проблем использование пленки ПВХ сокращается.
②Термоусадочные полистироловые пленки, термоусадочные полиэтиленовые пленки: термоусадочные пленки из ПЭТ, ОПС легко печатать, обладают высокой жесткостью, отличной прозрачностью и сильной химической стойкостью. Степень усадки колеблется от 15% до 75% при определенной температуре, обычно от 40% до 50%.
(5) Обычная бумага для глубокой печати:
①Бумага для глубокой печати для пищевой и фармацевтической упаковки: пергаментная бумага, медицинская бумага, белый картон и т. д. состоят из целлюлозных волокон, добавок и воды. Волокно целлюлозы подразделяется на растительное волокно и нерастительное волокно, а растительное волокно подразделяется на древесное и недревесное, включая вторичные волокна. Основные свойства бумаги включают плотность, компактность, жесткость, белизну, гладкость, шероховатость, содержание влаги и т. д. Бумагу для глубокой печати в пищевой и фармацевтической промышленности обычно изготавливают из цельной древесной массы.
②Другая бумага для глубокой печати: В бумаге для глубокой печати на сумках для покупок обычно используется длинноволокнистая целлюлоза, чтобы уменьшить повреждения, повысить прочность и обеспечить возможность переработки. Длина волокна обычно колеблется от 3 мм до 8 мм.
(6) Обычная алюминиевая фольга в мягкой упаковке. В некоторых пищевых и фармацевтических упаковках используются материалы с высокими барьерными свойствами, такие как алюминиевая фольга, которая требует поверхностной или глубокой печати для нанесения термосвариваемых покрытий или глянцевых лаков. Толщина алюминиевой фольги обычно колеблется от 0,007 до 0,020 мм.
В области композитной гибкой упаковки ЛД ПАКЕТ гордится своими передовыми технологиями печати и высококачественной полиграфической продукцией. Мы используем самые передовые технологии глубокой печати, сочетая многолетний опыт и инновации, чтобы обеспечить нашим клиентам исключительное качество печати и визуальные эффекты.
ЛД ПАКЕТ охватывает различные распространенные пластиковые пленки для глубокой печати, в том числе полиэтиленовую пленку низкой плотности (ПВД), полиэтиленовую пленку средней плотности (MDPE), полиэтиленовую пленку высокой плотности (ПНД) и другие. Кроме того, мы располагаем пленками для двуосно-ориентированной глубокой печати, такими как двуосно-ориентированная полипропиленовая пленка (БОПП) и двуосно-ориентированная перламутровая пленка (БОПЛ), а также пластиковыми пленками для одноосной глубокой печати, такими как литая полипропиленовая пленка (CPP).
ЛД ПАКЕТ предлагает высококачественные решения для печати в области гибкой упаковки. Наша профессиональная команда и современное оборудование гарантируют, что ваша продукция будет выделяться на рынке, завоевывая доверие и удовлетворение клиентов.
