Как мы должны думать о перерабатываемой упаковке
Повторно используемая упаковка (из одного материала) - это новая технология, и вся отрасль мягкой упаковки все еще находится на стадии изучения и
прорыв, но полученные в прошлом поэтапные результаты имеют определенное руководящее значение для того, как мы можем лучше рассматривать упаковку, пригодную для вторичного использования.
Ключевая технология однократной материализации
1.Улучшение качества и снижение веса основных мембранных материалов.
Оптимизировать комбинацию сырья одного и того же состава, эффективно использовать технологию многослойной совместной экструзии и разработать барьер,
термосваривание ， высокопрозрачные и другие функциональные пленки-подложки ， при условии уменьшения веса и утончения.
2. возбуждающая поверхность мембраны
Изучите поверхностные свойства пленки субстрата и разработайте функциональные покрытия, процессы нанесения покрытий и процессы испарения, такие как
в качестве синергетических грунтовок, функциональных композиционных клеев или печатных красок, вакуумного напыления алюминия, оксида алюминия, кремнезема и т. д.
покрытие и технология его обработки.
3. Высококачественный процесс переработки и разработка технологии вспомогательных материалов для гибкой пластиковой упаковки.
Включая добавки для вторичной переработки, технологии вторичной переработки, стандарты вторичного сырья, метод оценки вторичного использования и т. Д.
Элементы цельноматериального дизайна
1. барьер
2. горячая герметизация
3. сопротивление реторту
4. улучшение качества и снижение веса
5. высокое качество и пригодность для вторичной переработки
| Проблема в производстве целых полиэтиленовых пакетов | ||
| Мешочек со структурой BOPE / PE | Проблема | Решение |
| Печать | По сравнению с традиционным ПЭТ, нейлон и PP, PE имеет особые свойства и точность печати немного отличается | 1.Обратите внимание на дизайн макета, чтобы избежать большего количества цветов, перекрытия цветов и более высоких требований к точности при печати, элементы и узоры должны быть как можно более простыми ； 2. Выберите печатную машину с возможностью контроля высокой точности печати ； 3. Принтеры должны быть обучены адаптироваться к характеристикам материала ； |
| Изготовление пакетов | Изменение цвета молнии (ошпаривание), опускание края мешка | 1. Отрегулируйте формулу с помощью HDPE и низкотемпературного LDPE, чтобы увеличить разницу температур материала, и постарайтесь обеспечить более широкое температурное окно для изготовления пакетов; |
| Неровные закругленные углы, неровная кромка уплотнения | 2.Машина для производства пакетов должна улучшить возможность контроля температуры. Диапазон колебаний температуры должен быть как можно меньше, а контроль давления должен быть подходящим; | |
3. Пленка сворачивается в рулоны, и качество пленки необходимо тщательно контролировать, чтобы избежать отклонения TD / MD. Натяжение при печати и намотке не может быть слишком большим ； 4.Процесс изготовления пакетов должен быть отрегулирован, а температура и материал должны контролироваться как можно более точно во время качания и колебаний положения на машине для изготовления пакетов. | ||
| Наполнение и укупорка | Деформация горячего уплотнения | 1. Контроль температуры запечатывающего оборудования должен быть точным, с небольшими колебаниями. Как правило, необходимо настроить высокую теплую ткань и уделять внимание регулярной и своевременной очистке грязных спаек ； |
2.После корректировки формулы в общем процессе изготовления пакетов, деформация пломбы будет не очень серьезной ； | ||
| 3. жесткое уплотнение рулона не рекомендуется | ||
4. замена производственного оборудования заказчика или замена упаковки способ доставки | ||
