Внедрение трех видов растянутых полиэтиленовых пленок.
В настоящее время упаковка из мономатериала, подлежащая вторичной переработке, становится основным направлением деятельности индустрии гибкой упаковки, среди которой наиболее широко используется структура моноПЭ, и действительно многие компании начали массовое производство упаковки. моно полиэтиленовая упаковка.
Мы все знаем, что для реализации структуры монополиэтилена полиэтиленовая пленка-основа должна быть оптимизирована по характеристикам, чтобы соответствовать упаковочным требованиям в отношении барьерности, термосваривания, печати и адаптируемости к ламинированию. Теперь мы хотели бы кратко представить на рынке три вида растягивающихся полиэтиленовых пленок.
1. СырьеПЭ растянутые пленки
Ограниченные процессом формования, пленки Дуть МДОПЕ и пленки БОПЭ могут выбирать в качестве основного сырья только полиэтилен низкой плотности (ПВД), линейный полиэтилен низкой плотности (ЛПЭНП) и металлоценовый полиэтилен (мЛПЭНП).
Кастинговая пленка МДОПЕ не имеет ограничений по использованию сырья.ЛД ПАКупаковка с пленка МДОПЕИзготовлен из ПНД в качестве основного материала, что принципиально устраняет разницу в характеристиках сырья трех видов растянутых полиэтиленовых пленок.
2. Возможность печати
В целом, подложка для печати должна отвечать следующим требованиям:
1) Поверхность гладкая и ровная, без явных жестких блоков, желтых и черных пятен, дырок и складок;
2) Средняя погрешность толщины должна быть в пределах 10% (ширина печати 1 м);
3) При печатном натяжении удлинение печатной пленки должно составлять менее 1%;
4) Поверхностное натяжение печатаемой основы должно быть >40 дин.
МмеханическийпкричалИспользование растянутой полиэтиленовой пленки
Производительность | Единица | БОПЭ | ДутьМДОПЕ | Кастинг МДОПЕ |
Толщина | мм | 18-50 | 25 | 25 |
Предел прочности(МД) | МПа | 81-190 | 150 | ＞300 |
Относительное удлинение при разрыве(МД) | % | 140-350 | 80 | ＜60 |
ИэластичностьМодулус (доктор медицинских наук) | МПа | 620-1480 | 1000 | 1200-1400 |
Приведенные выше данные показывают, что все три вида полиэтиленовых пленок могут хорошо соответствовать требованиям по натяжению при печати.
Все линии по производству растянутой пленки оснащены онлайн-устройствами коронного разряда, которые могут свободно выполнять одностороннюю или двустороннюю обработку коронным разрядом с нормальным значением коронного разряда.>42 дина.
Единственная разница – это диапазон допуска толщины пленки. В процессе как БОПЭ, так и литья МДОПЕ лист расплава выдавливается через щелевую головку. Зазор между краем и горловиной головки пленки регулируется автоматически, а однородность толщины пленки легко контролировать с высокой точностью. Как правило, допуск по толщине готовой пленки может достигаться ≤±1,5%. Таким образом, поверхность готового рулона пленки гладкая, а края аккуратные, складок обычно не бывает. Диапазон допуска по толщине пленки МДОПЕ с раздувом обычно составляет от ±5% до 8%.
В процессе печати неравномерная толщина печатаемой пленки-основы приведет к неровной поверхности пленки, искажению, неравномерной герметичности с обеих сторон и плохой прямолинейности, что напрямую приводит к неточной печати.
Диапазон допуска по толщине пленки с печатным слоем напрямую связан с различными этапами производства: от печати, ламинирования до изготовления пакетов, которые напрямую влияют на качество продукции и эффективность производства.
